华岐钢塑复合管施工规范

　　华岐钢塑复合管施工规范涵盖施工准备、管道安装、连接方式、支架制作与安装、管道敷设、水压试验等多个环节，以下是详细介绍：

　　一、施工准备

　　图纸审查：施工前应仔细检查管道穿越墙体、楼板等结构的预留洞、预留套管、预埋件的标高、位置、尺寸大小是否正确。

　　方案制定：制订管道施工时与二装及其它专业的配合措施及方案。

　　材料检查：对管材及管件的外观进行认真检查，清除管材及管件的污物及杂质。

　　工具准备：确保施工所需的管材、配件、阀门等附件以及管道支撑件、紧固件、密封圈等核对产品合格证、质量保证书、规格型号、品种和数量，并进行外观检查。同时，确保施工场地及施工用水、供电满足要求。

　　二、管道安装

　　安装条件：

　　施工图纸及其他技术文件齐全，并应进行技术交底。

　　安装所需管材、配件和阀门等附件以及管道支撑件、紧固件、密封圈等核对产品合格证、质量保证书、规格型号、品种和数量，并进行外观检查。

　　施工场地及施工用水、供电满足要求。

　　施工人员已经过技术培训，熟悉钢塑复合管的性能，已掌握基本操作技能。

　　安装顺序：管道安装宜从大口径逐渐驳接到小口径。

　　安装要求：

　　管道不得埋设于钢筋混凝土结构层中。

　　管道穿越楼板、屋面、水箱(池)壁(底)时应预留孔洞或预埋套管。

　　管道系统的横管应有2～5‰的坡度，坡向泄水孔。

　　埋地敷设的衬塑钢管和管件外表面应途油漆或沥青进行防腐处理，但室内暗敷的可直接埋入楼板中，埋设在墙槽的采用1:2水泥砂浆填补。

　　管道在敷设时应考虑因温差引起的伸缩长度变化，并视计算情况采取相应的补偿伸缩措施。

　　三、管道连接

　　螺纹连接：

　　适用于管道系统工作压力不大于1.0MPa，钢塑复合管公称口径不大于100的情况。

　　截管时不宜采用砂轮切割，如条件所限必须采用砂轮切割，应采用浇水冷却等措施，防止切割时产生的高温损坏塑层。截管宜采用锯床，当采用盘锯切割时其转速不得大于800r/min。

　　套丝时应采用自动套丝机或手动套丝机，套丝时加工面要用机油润滑，以保证螺纹表面光滑。圆锥形管螺纹应符合现行国标《用螺纹密封的管螺纹》GB/T7306的规定，并应采用标准螺纹规检查。

　　管道与管件连接处，须用生料带缠绕接口处，以保证密封性。

　　法兰连接：

　　根据施工人员的技术熟练程度可采取一次安装法和二次安装法。

　　一次安装法：现场测量绘制管道单线加工图，送专业加工厂进行管段、配件涂(衬)预制加工后，再运抵现场进行安装。

　　二次安装法：在现场对非涂(衬)钢管、管件、法兰进行焊接，预组装管道系统，然后拆除送专业加工厂进行涂(衬)加工后再运抵现场进行二次安装。拆除时对管段、管件、阀门、法兰均应打上钢印编号标记。

　　拧紧法兰盘螺栓时应对角同时紧固，防止偏斜造成密封不严。

　　沟槽连接：

　　衬塑钢管采用沟槽连接时，可优先采用现场加工沟槽进行管道安装，管件应优先采用成品管件。

　　涂塑钢管采用沟槽连接时，宜采用现场测量、工厂预制加工，再进行现场安装。

　　沟槽应采用专用滚槽机压槽，注意沟槽深度应符合相关标准。

　　四、支架制作与安装

　　支架制作：支吊架的制作严禁使用气割焊进行下料、吹眼孔。支吊架抱卡的制作应与管道接触紧密，防腐应均匀，不应出现油漆流淌现象。

　　支架安装：

　　对设在墙、柱上和梁上支架和吊架，应在土建工程施工时进行预埋或预留洞孔，不得任意打洞埋设，以免损坏建筑物或防水层。不得已时应征得有关部门的同意，有条件者应尽可能地采用膨胀螺栓或射钉固定。

　　用膨胀螺栓固定支架时，先在墙上按支架螺栓孔的位置钻孔，孔的直径与膨胀套外径应相等，深度与螺栓长度相等。然后分别将膨胀螺栓穿入支架螺栓孔并打入墙孔内，再用扳手拧紧螺母。

　　五、管道敷设

　　装管前准备：装管前应去掉管材连接部位的复膜层，检查管接口各附件是否齐全。

　　管道敷设要求：

　　对DN50及以下管件，按管件装配说明书附图所示顺序，将螺母、卡环、垫圈、密封环依次装在管材上，然后将管材插入管件承插孔，最后用扳手将螺母拧紧即可。

　　对DN50以上的大管件连接时，先将接口、卡环、垫圈、密封圈套在管材上，然后与接头法兰盘连接，拧紧螺栓。

　　室内管道敷设时，管道距墙面的距离应为12~15mm，管道穿楼板时须设置钢套管，高出地面50~100mm。

　　在干管安装时，不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的现象，不得在衬塑钢管上套丝。

　　埋地管道回填时，应先用砂石或颗粒粒径不大于12mm土回填至管顶上侧300mm处，经夯实后回填原土。

　　六、水压试验

　　试验压力：水压试验压力应根据设计要求确定，一般不得小于0.6MPa。

　　试验步骤：

　　水压试验之前，管道应固定，接头须明露。

　　管道注满水后，先排出管道内的空气，进行水密性检查。

　　加压宜用手压泵，升压时间不小于10分钟，测定仪器的压力精度不应低于0.02MPa。

　　检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10分钟，压力降不大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。